ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਨਾਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ

ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਮੈਟਾਲੌਰਜੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਟਾਲਾਲੂਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

•ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕਾਰਬਨ-ਅਮੀਰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਸਰੋਤ ਨੇ ਐਕਟਿਵ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੁਆਰਾ ਜਜ਼ਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
•ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ: ਇਹ ਐਕਟਿਵ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਜ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਰਮਾਣੂ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ

•ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 850 ° C ਅਤੇ 950 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਈਂ ਘੰਟੇ, ਕਈ ਘੰਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
•ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ: ਤਾਪਮਾਨ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ 500 cand 500 C ਅਤੇ 600 ° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ਸਮਾਂ ਵੀ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਹੈ ਪਰ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਕੜੇ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ.
ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

•ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ

•ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਕਰਮੇਸ਼ਾਨੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 58-64 ਐਚਆਰਸੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ.
•ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਥ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1000-1200 ਐਚ.ਵੀ. ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
•ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ

•ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਟੋਰਸਿਨਲ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
•ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ: ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ.
•ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

•ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਕਾਰਬੋਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਮਾੜਾ ਹੈ.
•ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕ ਸੰਘਣੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਲੇਅਰ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ

•ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਇਹ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੋਅਰ-ਕਾਰਬਨ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਗੇਅਰਸ, ਸ਼ੈਫਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਰਗੜਦੇ ਹਨ.
•ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ: ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡਨਮ ਵਰਗੇ ਵੱਛੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸੰਦ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗੁਣ

•ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ

•ਫਾਇਦੇ: ਇਹ ਇਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਡੂੰਘੀ ਕਾਰਬੁਰੂਡਾਈਜ਼ਡ ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.
Inf ਨੁਕਸਾਨਾਂ: ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਰਟ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਨੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਪੇਚੀਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
•ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ

•: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਹਿੱਸਾ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਉਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.
•ਨੁਕਸਾਨ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਡ ਲੇਅਰ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਭਾਰ ਵਾਲੀ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ.