1. ਸਮੱਗਰੀ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪਿੱਤਲ, ਆਦਿ।
2. ਮੋਡੀਊਲ: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 ਆਦਿ।
3. ਦਬਾਅ ਕੋਣ: 20°।
4. ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ, ਨਿੱਕਲ-ਪਲੇਟੇਡ, ਬਲੈਕ-ਆਕਸਾਈਡ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ।
5. ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਗੇਅਰ ਸ਼ੇਪਰ, ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਆਦਿ।
6. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ।
ਇੱਕ ਗੈਂਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗੀਅਰ ਰੈਕ, ਜਿਸਨੂੰ a ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਰੈਕ ਅਤੇ ਪਿਨੀਅਨ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਐਕਚੁਏਟਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਗੇਅਰ (ਰੈਕ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗੇਅਰ (ਪਿਨਿਅਨ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਿਨਿਅਨ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੈਕ ਨੂੰ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਗੈਂਟਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗੈਂਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੇਅਰ ਰੈਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1,ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ:
ਗੈਂਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਰੈਕ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪਿਨਿਅਨ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੈਕ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਂਟਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਰਸਤੇ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।/
2,ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਗੇਅਰ ਰੈਕ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ।
3,ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ:
ਗੀਅਰ ਰੈਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਗੈਂਟਰੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ।
4,ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ:
ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਗੀਅਰ ਰੈਕ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
5,ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ:
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਰੈਕ ਬੈਕਲੈਸ਼ (ਗੀਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮਾਮੂਲੀ ਹਰਕਤ) ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
7,ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:
ਗੀਅਰ ਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਤੀ ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
8,ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ:
ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗੀਅਰ ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
9,ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ:
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗੈਂਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੀਅਰ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
10,ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਗੇਅਰ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿੱਚ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਗੇਅਰ ਰੈਕ ਗੈਂਟਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰੈਕ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੈਕ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਅੱਧਾ ਦੰਦ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਗਲੇ ਰੈਕ ਦੇ ਅੱਧੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਇਸਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਚਿੱਤਰ ਦੋ ਰੈਕਾਂ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੰਦ ਗੇਜ ਪਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੈਲੀਕਲ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਲਟ ਦੰਦ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
1. ਰੈਕ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਰੈਕ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨੀਂਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਲਾਕ ਕਰੋ। ਰੈਕ ਦੀ ਪਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਕ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ 200,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ Gleason FT16000 ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ Gleason ਅਤੇ Holler ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ
ਖੁਰਦਰੀ ਕਟਿੰਗ
ਮੋੜਨਾ
ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ
ਗੇਅਰ ਮਿਲਿੰਗ
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਗੇਅਰ ਪੀਸਣਾ
ਟੈਸਟਿੰਗ
ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਮ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਊਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਪ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਵੀਡਿਸ਼ ਹੈਕਸਾਗਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਰਮਨ ਮਾਰ ਹਾਈ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਰਫਨੈੱਸ ਕੰਟੂਰ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਰਮਨ ਜ਼ੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਰਮਨ ਕਲਿੰਗਬਰਗ ਗੀਅਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਜਰਮਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ ਰਫਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਵਾਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।